| 问题 | 压力容器制造单位资格认可与管理规则第7条规定全部内容？ |
| 释义 | 为保证压力容器产品的质量，压力容器制造单位应根据压力容器有关法规、规章、标准的要求，结合本单位的实际情况，按照GBT19000《质量管理和质量保证》系列标准的规定，选择适合本单位的质量体系模式，建立健全的压力容器质量保证体系。压力容器质量保证体系应在企业法人领导下，由企业技术总负责人（对综合性企业也可由技术副总负责人）主持开展工作。1.压力容器质量保证体系为保证压力容器产品在制造过程中的质量控制要求，压力容器制造单位应在质量保证体系中设置必要的质量控制系统（以下简称质控系统）；每个质控系统应设置必要的控制环节和控制点，各质控系统、控制环节和控制点之间应有明确的信息传递和反馈渠道。质量控制一般应包括：设计质量控制、材料质量控制、工艺质量控制、焊接质量控制、无损检测质量控制、热处理质量控制、检验质量控制、理化质量控制、设备质量控制、计量质量控制、不一致品的控制、人员培训等。2.机构与管理标准（制度）为保证压力容器质量保证体系正常有效地运行，压力容器制造单位应建立相应的质量保证机构。每个质控系统、控制环节和控制点应有负责人和责任人员；各质控系统负责人一般不得相互兼任，每个质控岗位均应有相应的管理标准（制度）。各质控岗位的工作内容和要求必须在管理标准（制度）中予以明确，保证压力容器法规、标准能够得到正确贯彻执行。3.质量保证手册质量保证手册（以下简称质保手册）是质量保证体系建立和实施的主要文件。质保手册内容不得违背国家有关压力容器法规、规章和标准的规定，质保手册内容应包括： （1）企业宗旨、质量方针和目标，企业主要领导人的质量责任； （2）质量保证体系的建立依据及原则； （3）组织以及各级机构人员职、责、权； （4）术语和缩写； （5）质量控制系统、控制环节、控制点及其质控程序示意图表； （6）遵照执行的法规、规章、标准目录（按照目录，备有原文可查）； （7）用户服务与用户意见处理； （8）培训与考核； （9）质量信息反馈和处理； （10）接受劳动部门安全监察与监督检查； （11）其他应予控制的工作内容。 |
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