| 问题 | 混凝土工程的工程实体质量控制包括以下哪项内容 |
| 释义 | 1、对原材料的质量控制，各种原材料的本身的质量因素对混凝土的各项指标都有很大的影响。 2、配合比使用的准确性，各种原材料参量偏差，一般情况下胶凝材料、水、外加剂偏差不得大于±1%，粗细骨料偏差不得大于±2%。 3、经常校验搅拌计量设备的精确性，混凝土的搅拌过程中拌制每盘砼都要检查砼的和易性是否满足要求。 4、混凝土输送质量的控制，运输途中如何更好的控制混凝土的质量，如砼车到浇筑现场后灌注前应摇动把手，高速运转3-5分钟再进行放料，使车内的砼搅拌均匀；浇筑完成后混凝土罐车洗车时一定要在施工指定位置放干净车内的水，否则会影响下一车混凝土的各项性能。 5、混凝土到达现场经过重量检查（过磅）、坍落度检测后方可浇筑，浇筑过程中需在监理旁站下见证取样，制作相应的混凝土试块。 6、混凝土养护及拆模质量的控制对混凝土最终的成型质量非常重要，很多混凝土的裂缝、强度不足、缺棱掉角都与养护和拆模质量息息相关。 7、每盘砼的搅拌时间必须满足最低搅拌时间。 混凝土工程施工质量控制主要体现在： （1）有关混凝土的浇筑厚度，应严格按照规范与方案开展，避免厚度过大，增加钢丝网模板的压力，影响墙板尺寸规范性，造成跑模、漏浆等问题。 （2）对于垂直施工缝来说，利用钢丝网作为模板，在振捣混凝土过程中，应注意控制分层浇筑与振捣器距离钢丝网的长度，避免在振捣过程中出现混凝土浆液流失现象。为了提高混凝土振捣的密实性，应尽量采取钢钎捣实方法完成后浇带的垂直缝施工。 （3）有关混凝土浇筑之后的施工缝处理，可采取压力水冲洗或人工凿毛两种方法。一方面，当混凝土初凝之后、终凝之前，采用压力水冲洗方法，将浮浆碎片清理干净，露出骨料；另一方面，当混凝土浇筑24h之后，采取人工凿毛方式。压力水冲洗更加节省时间与人力，但是应该考虑到排水措施的优化；人工凿毛方式浪费时间与人力，但是如果后浇带较短，则应用更加方便。 （4）为了避免杂物或者污水流入到底板后浇带中，对钢筋产生腐蚀作用，应注意设置积水坑，完成排水功能。在后浇带的两侧，分别砌筑一道挡水墙，将防水砂浆涂抹在砖墙的两侧位置，避免积水流入到底板中；在挡水墙的上方，利用铁皮或者木模板覆盖，避免上层施工时污水流入或者杂物掉入其中，以此降低清理的难度，提高工程质量。 法律依据 《中华人民共和国建筑法》 第五十六条 建筑工程的勘察、设计单位必须对其勘察、设计的质量负责。勘察、设计文件应当符合有关法律、行政法规的规定和建筑工程质量、安全标准、建筑工程勘察、设计技术规范以及合同的约定。设计文件选用的建筑材料、建筑构配件和设备，应当注明其规格、型号、性能等技术指标，其质量要求必须符合国家规定的标准。 第五十七条 建筑设计单位对设计文件选用的建筑材料、建筑构配件和设备，不得指定生产厂、供应商。 |
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